26/1 Rejenere İplik Üretimi

26/1 rejenere iplik, geri dönüştürülmüş pamuk ve sentetik liflerin ince numara standardına göre eğrilmesiyle elde edilen hafif bir ipliktir. Liflerin kontrollü hizalanması sayesinde pürüzsüz yüzey elde edilir ve düşük gramajlı kumaş üretiminde stabil performans sağlar. Üretim sürecinde büküm dengesi, numara doğruluğu ve lif dağılımı düzenli olarak izlenir.
İletişim

26/1 rejenere iplik, geri dönüştürülmüş pamuk ve sentetik lif karışımlarının ince numara sınıfına uygun şekilde eğrilmesiyle elde edilen, hafif tekstil yapıları için özel olarak kullanılan bir iplik türüdür. Bu iplik numarası, liflerin daha sıkı hizalanmasını gerektirdiği için üretim sürecinin her aşamasında hassasiyet ön plandadır. İnce formu nedeniyle liflerin gerilim altındaki davranışı daha hassas takip edilir ve yüzey oluşumunda düşük pürüzlülük sağlanması hedeflenir. Ürün, özellikle düşük gramajlı örme kumaşlarda ve ince dokuma yüzeylerinde sık tercih edilir.

26/1 rejenere ipliğin teknik özellikleri nelerdir?

26/1 numarası, liflerin belirli bir incelik standardına göre işlenmesini gerektirir. Bu nedenle ipliğin yapısal düzeni, liflerin eğirme hattındaki konumlanma biçimiyle doğrudan ilişkilidir. İnce ipliklerde lifler arasındaki temas yüzeyi daha sınırlı olduğu için büküm profili hassas şekilde belirlenir. Rejenere liflerin doğal varyasyon içermesi, bu iplik kategorisinde teknik stabilitenin üretimle birlikte sağlanması gerektiğini gösterir.

26/1 ipliklerde lif ağırlığı düşük olduğu için yüzey düzgünlüğü, liflerin paralel hareketi ile yakından bağlantılıdır. Üretim aşamalarında liflerin hizalanmasını bozan herhangi bir etken, iplik yüzeyinde düzensizlik oluşturabilir. Bu nedenle harman hazırlama, taraklama ve çekim bölümü daha fazla kontrol gerektirir. Aşağıdaki liste, 26/1 iplikte belirleyici olan teknik parametreleri özetler:

  • Lif yoğunluğu ve incelik dağılımı
  • Büküm yoğunluğu ve denge noktası
  • Düzgünlük (U%) değerinin toleransı
  • Kopma dayanımı ve deformasyon tepkisi
  • Nem geri kazanım oranı

26/1 rejenere iplik üretimi hangi aşamalardan geçer?

26/1 rejenere ipliğin üretim süreci, liflerin temizlenmesi ve mekanik olarak ayrıştırılmasıyla başlar. Rejenere liflerin yapısal farklılıklar taşıyabilmesi nedeniyle ayrıştırma işlemi bu numarada daha kritik bir aşamadır. Lifler açma makinelerinde gevşetilir; bu işlem liflerin yoğunluğunu azaltarak taraklama için uygun hale getirir. Taraklama sırasında lifler tek yönde dizilmeye zorlanır ve bu düzen, ince ipliklerde yüzey tutarlılığının temelini oluşturur.

Eğirme bölümü, 26/1 iplik kalite profilinin belirlendiği en önemli aşamadır. İnce numara ipliklerde çekim ayarı çok hassas sınırlar içinde tutulur; küçük sapmalar bile liflerin dengesini bozarak yüzey düzensizliğine neden olabilir. Büküm ayarı, lif demetinin bir arada kalmasını sağlar ve ipliğin kopmaya karşı direncini belirler. Üretimin sonunda iplik laboratuvar testlerine alınır. Bu testlerde numara doğruluğu, büküm kararlılığı, kopma dayanımı ve düzgünsüzlük seviyeleri incelenir.

26/1 rejenere iplik hangi kullanım alanlarında tercih edilir?

26/1 numaralı iplik, yapısal olarak ince olduğundan hafif ve esnek kumaşlarda kullanıma uygundur. Özellikle örme yüzeylerde ilmek oluşumunu etkileyen parametrelerle uyumlu yapısı sayesinde düşük gramajlı kumaşlarda düzgün yüzey elde edilmesine katkı sağlar. Peki bu iplik hangi uygulamalara daha uygundur? Genellikle yumuşak ve hava geçirgenliğinin önemli olduğu ürünlerde tercih edilir.

Dokuma üretiminde ise 26/1 iplik daha sıkı bir yüzey elde edilmesini sağlar. Liflerin ince olması, dokuma yoğunluğunun artırılmasına olanak tanır. Böylece hafif ancak kompakt bir yüzey elde edilir. Aşağıdaki kullanım alanları 26/1 iplik için yaygındır:

  • İnce örme kumaşlar
  • Düşük gramajlı giyim ürünleri
  • İç giyim tekstilleri
  • Hafif dokuma yüzeyleri
  • Nefes alabilir teknik tekstiller

26/1 ipliğin kalite kontrolünde hangi testler uygulanır?

İnce yapıdaki 26/1 ipliklerde kalite kontrol süreci ekstra önem taşır. Çünkü ince lifler üretim sırasında daha hassas davranış gösterir ve küçük sapmalar bile ipliğin performansını etkileyebilir. Kalite kontrol aşamalarında ipliğin numara doğruluğu, büküm dengesini ne kadar koruduğu ve yük altında kopma limitleri detaylı şekilde incelenir. Yüzey düzgünlüğü de değerlendirilir; zira ince ipliklerde yüzey bozuklukları kumaş üretiminde hatalara sebep olabilir.

Aşağıdaki tablo, 26/1 rejenere iplik için uygulanan temel testleri özetlemektedir:

Test Türü Değerlendirilen Özellik
Numara Testi İpliğin incelik standardına uygunluğu
Büküm Analizi Stabilite ve form koruma kapasitesi
Düzgünlük Ölçümü Yüzey dalgalanma oranı
Kopma Dayanımı Testi Yük altındaki dayanım seviyesi

26/1 iplik kullanım açısından hangi avantajları sunar?

Bu iplik numarası, hafif kumaş yapıları için uygun bir mekanik profil sunar. Lif yoğunluğunun düşük olması, kumaşın daha yumuşak ve daha geçirgen yapıda olmasına katkıda bulunur. Ayrıca ince ilmek yapılarıyla uyumlu olduğundan örme makinelerinde stabil sonuç verir. Dokuma yüzeylerde ise ince yapı sayesinde daha kompakt bir doku elde edilebilir.

Kumaş geliştiricileri için 26/1 iplik, düşük ağırlık, düzgün yüzey ve kontrollü esneklik gerektiren ürünlerde dengeli performans sunar. Bu özellikler, ipliği geniş bir tekstil yelpazesinde kullanılabilir hale getirir.

Adres

Gediz Organize Sanayi Bölgesi
Menekşe Sok. No:3 43600
Gediz / Kütahya

‎+90 274 457 51 00 
linkedin facebook pinterest youtube rss twitter instagram facebook-blank rss-blank linkedin-blank pinterest youtube twitter instagram